Spesifikasi Tingkat Lanjut untuk Teknologi Sekrup dan Barel Extruder

Evolusi teknologi ekstruder memerlukan perhatian lebih dekat pada persyaratan pemrosesan sekrup dan barel. Untuk mencapai kinerja optimal memerlukan kombinasi baja paduan anti korosi, tahan aus, dan teknik pemrosesan yang cermat. Dalam lanskap saat ini, Tiongkok sebagian besar menggunakan baja 38CrMoAl, 400, atau 45# untuk komponen penting ini.

Pemilihan Paduan untuk Daya Tahan:

Untuk meningkatkan umur panjang dan menahan korosi, sangat penting untuk memproduksi sekrup dan barel ekstruder menggunakan baja paduan anti korosi dan tahan aus. Saat ini, pilihan umum di Tiongkok mencakup baja 38CrMoAl, 400, atau 45#.

Presisi Kosong yang Ditempa:

Menekankan presisi, blanko untuk laras sekrup mengalami proses penempaan. Langkah ini penting untuk memastikan integritas struktural dan daya tahan ekstruder secara keseluruhan.

Quenching dan Tempering untuk Kekerasan Optimal:

Setelah pemrosesan kasar, laras sekrup mengalami pendinginan dan temper untuk mencapai kekerasan yang berkisar antara HB=260~290. Perlakuan panas yang cermat ini memberikan kontribusi signifikan terhadap sifat mekanik komponen ekstruder.

Keunggulan Permesinan:

Laras ekstruder yang dikerjakan harus menunjukkan ketebalan dinding yang seragam, memenuhi standar yang ketat. Akurasi pemesinan lubang bagian dalam sangat penting untuk mendapatkan kinerja optimal, dan harus mematuhi tolok ukur yang ditetapkan.

Nitridasi untuk Peningkatan Permukaan:

Untuk meningkatkan sifat permukaan, lubang bagian dalam mengalami proses nitridasi. Kedalaman lapisan nitridasi berada dalam kisaran 0,40~0,70mm, dengan kekerasan permukaan melebihi HV≥950. Perawatan permukaan ini menambah ketahanan aus dan umur panjang barel ekstruder.

Sentuhan Akhir:

Setelah proses pemesinan selesai, kekasaran permukaan lubang bagian dalam tidak boleh melebihi 1,6 siang. Perhatian terhadap detail penyelesaian sangat penting untuk memastikan kelancaran pengoperasian dan kualitas produk.

Keunggulan Penempaan untuk Sekrup Kosong:

Sekrup ekstruder kosong ditempa dengan presisi, menggunakan baja paduan 38CrMoAl atau 40Cr. Proses penempaan ini meletakkan dasar bagi integritas dan kinerja struktural sekrup.

Quenching dan Tempering untuk Kekerasan Sekrup:

Mirip dengan laras, sekrup ekstruder mengalami pendinginan dan temper setelah pemrosesan kasar, mencapai kekerasan 260~290. Perlakuan panas yang cermat ini meningkatkan sifat mekanik, memastikan fungsionalitas optimal.

Presisi dalam Akurasi Lingkaran Luar:

Sekrup ekstruder yang telah selesai harus memenuhi persyaratan akurasi tingkat h8 yang diuraikan dalam GB1801-79. Ketepatan dalam akurasi lingkaran luar ini sangat penting untuk integrasi yang lancar dan proses ekstrusi yang andal.