Kami memberikan solusi khusus kepada semua pelanggan kami dan menawarkan saran teknis lengkap yang dapat dimanfaatkan oleh perusahaan Anda.
Barel sekrup banyak digunakan di berbagai industri karena peran pentingnya dalam pemrosesan material. Berikut beberapa aplikasi utamanya
Industri Plastik:
Sekrup Barel dalam Cetakan Injeksi
Dalam cetakan injeksi, tong sekrup sangat penting untuk melelehkan dan menghomogenisasi pelet plastik sebelum disuntikkan ke dalam cetakan. Prosesnya melibatkan beberapa langkah utama:
Makanan: Pelet plastik dimasukkan ke dalam hopper di bagian depan laras.
Peleburan dan Plastisisasi: Saat sekrup berputar, ia membawa dan memampatkan pelet, menghasilkan panas melalui gesekan. Panas ini, dikombinasikan dengan suhu laras yang terkontrol, melelehkan plastik menjadi kental.
Homogenisasi: Desain heliks sekrup dan panjang laras memastikan pencampuran plastik cair secara menyeluruh, menghilangkan variasi suhu dan viskositas.
Pengukuran: Bagian terakhir sekrup mengukur plastik cair dengan kecepatan yang tepat, memastikan injeksi yang konsisten ke dalam rongga cetakan.
Injeksi: Setelah rongga cetakan tertutup, sekrup akan tertarik kembali, memaksa plastik cair melewati nosel dan masuk ke dalam cetakan.
Sekrup Barel dalam Ekstrusi
Dalam ekstrusi, barel sekrup digunakan untuk melelehkan dan membentuk bahan plastik menjadi profil kontinu. Prosesnya melibatkan:
Makanan: Pelet plastik dimasukkan ke dalam hopper di bagian depan laras.
Peleburan dan Plastisisasi: Mirip dengan cetakan injeksi, putaran sekrup dan panas laras melelehkan plastik.
Homogenisasi: Desain sekrup memastikan pencampuran plastik cair secara menyeluruh.
Pengukuran: Bagian terakhir sekrup mengukur plastik cair dengan kecepatan terkendali.
Membentuk: Plastik cair dipaksa melewati cetakan, yang membentuknya menjadi profil yang diinginkan.
Pertimbangan Utama untuk Desain dan Pengoperasian Barel Sekrup
Desain Sekrup: Geometri sekrup, termasuk kedalaman penerbangan, pitch, dan rasio kompresi, secara signifikan berdampak pada efisiensi peleburan dan pencampuran.
Profil Suhu Barel: Kontrol suhu yang tepat di sepanjang barel sangat penting untuk mengoptimalkan proses peleburan.
Sifat Bahan: Jenis plastik yang diproses mempengaruhi desain sekrup dan kondisi pengoperasian.
Persyaratan Produk: Sifat produk yang diinginkan, seperti distribusi berat molekul dan sifat mekanik, memengaruhi konfigurasi sekrup.
Pemeliharaan: Perawatan rutin, termasuk pembersihan dan pelumasan, sangat penting untuk kinerja optimal dan kualitas produk.
Industri Karet:
Pengolahan Karet: Tong sekrup digunakan untuk mencampur dan membuat kompon karet, menyiapkannya untuk berbagai produk karet seperti ban dan selang.
Industri Makanan:
Pengolahan Makanan: Tong sekrup digunakan dalam proses ekstrusi makanan untuk membuat berbagai produk makanan, termasuk sereal sarapan, makanan ringan, dan makanan hewan.
Industri Lainnya:
Industri Farmasi: Barel sekrup digunakan dalam ekstrusi lelehan panas untuk sistem penghantaran obat dan formulasi farmasi lainnya.
Industri Kabel: Barel sekrup digunakan dalam ekstrusi bahan insulasi dan pelapis untuk kabel.
Industri Pelapis Serbuk: Barel sekrup digunakan dalam sistem pelapisan bubuk untuk melelehkan dan menghomogenisasi lapisan bubuk.