Mengganti Tie Bar di Mesin Cetak Injeksi:

Berubah tie bar di mesin cetak injeksi adalah prosedur kompleks yang memerlukan perencanaan dan pelaksanaan yang cermat. Hal ini biasanya dilakukan oleh teknisi atau insinyur berpengalaman.

Bayangkan Anda sedang mengerjakan mesin cetak injeksi hidrolik seberat 200 ton. Anda memperhatikan bahwa salah satu tie bar menunjukkan tanda-tanda keausan, seperti:

Goresan atau pencungkilan yang terlihat: Ini dapat melemahkan tie bar dan berpotensi menyebabkan kegagalan.

Getaran atau kebisingan yang berlebihan: Ini dapat mengindikasikan ketidakselarasan atau kegagalan yang akan terjadi.

Kekuatan penjepitan yang tidak merata: Hal ini dapat menyebabkan kualitas komponen tidak konsisten dan kerusakan cetakan.

Keselamatan Pertama!

Penguncian/Tagout: Pastikan mesin benar-benar mati dan terkunci untuk mencegah penyalaan yang tidak disengaja.

APD: Kenakan alat pelindung diri (APD) yang sesuai, termasuk kacamata pengaman, sarung tangan, dan sepatu bot berujung baja.

Langkah-Langkah yang Terlibat:

1. Penghapusan Batang Dasi Lama

Mengakses: Tergantung pada model mesinnya, hal ini mungkin memerlukan pelepasan panel samping, pelat, atau komponen lainnya.

Pembongkaran: Lepaskan sambungan silinder hidrolik, mur tie bar, dan komponen lain yang terpasang pada tie bar.

Ekstraksi: Gunakan alat khusus, seperti penarik batang pengikat, untuk melepaskan batang pengikat dari mesin dengan hati-hati.

2. Pemasangan Tie Bar Baru

Persiapan: Pastikan tie bar baru bersih dan bebas dari kotoran atau kerusakan.

Penentuan posisi: Masukkan tie bar baru dengan hati-hati ke lokasi yang ditentukan, pastikan kesejajaran yang tepat.

Perakitan kembali: Pasang kembali komponen-komponen yang terhubung pada tie bar, kencangkan semua mur dan baut sesuai spesifikasi torsi yang ditentukan.

3. Pengujian dan Penyesuaian

Uji Kekuatan Penjepit: Berikan tekanan hidrolik pada mesin dan ukur gaya penjepitan pada tie bar. Pastikan semua tie bar dikencangkan secara merata dalam toleransi yang ditentukan.

Uji Coba Cetakan: Jalankan uji coba produksi untuk memverifikasi kinerja mesin dan mengidentifikasi potensi masalah apa pun yang terkait dengan tie bar baru.

Penyesuaian: Lakukan penyesuaian yang diperlukan pada ketegangan atau penyelarasan tie bar berdasarkan hasil uji coba.

Jika Anda tidak yakin apakah tie bar baru telah dipasang dengan benar, penting untuk mengambil langkah tambahan untuk memverifikasi pemasangan dan fungsionalitasnya dengan benar.

1. Uji Kekuatan Penjepit:

Tujuan: Untuk memastikan pemerataan gaya penjepitan di seluruh tie bar. Gaya penjepitan yang tidak merata dapat menyebabkan kualitas suku cadang tidak konsisten, kerusakan cetakan, dan keausan dini pada mesin.

Prosedur: Berikan tekanan hidrolik pada mesin dan ukur gaya penjepit pada setiap tie bar menggunakan alat ukur yang sesuai. Bandingkan pembacaan untuk memastikannya berada dalam rentang toleransi yang ditentukan.

2. Uji Coba Cetakan:

Tujuan: Untuk menilai kinerja alat berat dan mengidentifikasi potensi masalah terkait tie bar baru.

Prosedur: Lakukan uji coba produksi menggunakan cetakan standar. Pantau hal-hal berikut:

Kualitas Bagian: Periksa dimensi komponen yang konsisten, tidak adanya tanda flash atau tanda tenggelam, dan kualitas komponen secara keseluruhan.

Kinerja Mesin: Amati pengoperasian mesin apakah ada tanda-tanda kebisingan, getaran, atau keausan yang tidak biasa.

3. Inspeksi Visual:

Tujuan: Untuk mendeteksi tanda-tanda ketidaksejajaran, tekanan, atau kerusakan pada tie bar baru.

Prosedur: Periksa dengan hati-hati tie bar baru untuk melihat tanda-tanda tegangan, tekukan, atau kelainan lainnya.

4. Konsultasi dengan Ahli:

Tujuan: Untuk meminta nasihat dan bimbingan ahli jika Anda masih ragu tentang pemasangan atau kinerja tie bar baru.

Prosedur: Konsultasikan dengan teknisi berpengalaman, insinyur, atau tim dukungan teknis produsen mesin untuk mendapatkan bantuan.