Berita Industri

Rumah / Berita / Berita Industri / Memilih Sekrup Terbaik Untuk HDPE

Memilih Sekrup Terbaik Untuk HDPE

Memilih sekrup terbaik untuk bahan HDPE adalah penting karena Anda memerlukan sesuatu yang tahan lama dan tahan terhadap banyak keausan. Pada artikel ini kita akan melihat beberapa hal yang perlu dipertimbangkan ketika memilih sekrup untuk material Anda, serta sifat viskoelastik dan luas geser aksial. B

Betis bundar

Tergantung pada jenis plastik yang digunakan, sekrup harus digunakan. Jika Anda menggunakan plastik termoset, sebaiknya gunakan pengikat sudut heliks rendah. Jika Anda menggunakan plastik lunak, sebaiknya pilih sekrup plastik berperforma tinggi. Jika Anda menggunakan perangkat keras plastik kaku, Anda harus menggunakan sekrup yang digerakkan ujung.

Saat memasang sekrup ke dalam plastik, penting untuk memasangnya dengan diameter lubang pilot yang benar. Selain itu, Anda harus memilih kedalaman lubang yang tepat.

Umumnya, Anda harus memilih lubang yang memiliki setidaknya 70% ikatan benang. Ini akan memastikan torsi penggerak maksimum dan meningkatkan produktivitas. Namun, pengikatan benang 100% tidak disarankan karena sambungannya tidak membaik. Untuk memaksimalkan kinerja lubang, panjang pengikatan ulir harus antara dua dan tiga kali diameter sekrup nominal.

ujung tumpul

Memilih jenis sekrup plastik yang tepat untuk aplikasi Anda adalah hal yang penting. Meskipun ada banyak pengencang berbeda di pasaran, masing-masing pengencang memiliki parameter spesifiknya sendiri. Ada dua kelompok utama sekrup sadap sendiri, yang diklasifikasikan berdasarkan pembentukan ulir dan pemotongan ulir. Tergantung pada kebutuhan Anda, Anda dapat memilih salah satu atau keduanya.

- Sekrup pembentuk ulir adalah pilihan umum pada plastik keras. Mereka membentuk sambungan berulir antara sekrup dan material, yang mengurangi tekanan internal. Mereka memiliki kekuatan torsi yang baik dan torsi penggerak yang konsisten. Mereka tersedia dalam ukuran metrik dan imperial. Biasanya, mereka diproduksi dengan sudut sayap 30 derajat atau 45 derajat. Mereka tersedia dalam warna berlapis hitam atau seng.

- Sekrup pemotong ulir digunakan pada plastik lunak dan kaku. Mereka memiliki benang bersudut tajam, yang memberikan kekuatan penahan maksimum. Mereka juga memiliki profil ulir yang sempit, yang meminimalkan tekanan radial dan memaksimalkan kinerja pengikat. Mereka juga meningkatkan resistensi terhadap pengupasan.

daerah geser aksial

Orientasi molekul telah diidentifikasi sebagai faktor penting yang meningkatkan kekuatan puntir lingkaran tabung PE. Penelitian ini bertujuan untuk mengeksplorasi potensi ekstrusi rotasi untuk meningkatkan kekuatan torsional lingkaran tabung dengan meningkatkan sudut off-aksial dari lamella yang berorientasi.

Ekstrusi rotasi dilakukan dengan penambahan bubuk Si-XLPE ke matriks polietilen densitas tinggi (HDPE) dalam ekstruder sekrup ganda. Dibandingkan dengan tabung PE konvensional, tabung XPE ekstrusi rotasi (XPE-0) dan PE-30 menunjukkan rasio penyusutan yang lebih rendah. Selain itu, tabung XPE-30 yang diekstrusi rotasi menunjukkan sudut aksial yang lebih besar dibandingkan tabung PE-30. Sudut off-aksial dari lamela berorientasi dikendalikan oleh laju rotasi mandrel.

Sudut orientasi lamela di luar aksial dalam tabung PE-0 dan XPE-0 sejajar dengan arah aksial. Namun, dengan meningkatnya laju rotasi mandrel, sudut orientasi lamela di luar aksial menyimpang dari arah aksial.

pembentukan benang vs pemotongan benang

Tergantung pada bahannya, ada dua jenis sekrup sadap sendiri: pembentuk ulir dan pemotong ulir. Perbedaan antara keduanya dapat memberikan perbedaan pada kinerja pengencang Anda.

Dalam pembentukan ulir, sekrup dimasukkan ke dalam lubang dan dibuat lubang pilot. Ulir sekrup kemudian mengubah bentuk material untuk membuat sambungan berulir. Hal ini memungkinkan kontrol ukuran yang lebih baik dan meningkatkan masa pakai alat. Metode ini biasa digunakan pada lembaran logam dan komponen komposit.

Pemotongan benang adalah proses serupa. Namun, perbedaan utamanya adalah tidak menghilangkan material yang ada di dalam lubang. Sebaliknya, ia memotong polimer untuk membuat sambungan berulir.

Sekrup berkecepatan tinggi dirancang untuk meminimalkan retak pada material yang rapuh. Mereka juga memiliki ujung yang tumpul dan kekuatan torsi yang besar. Mereka ideal untuk digunakan pada lembaran logam dan termoset. Mereka memerlukan torsi pemasangan yang rendah.

sifat viskoelastik

Berbagai faktor dapat mempengaruhi sifat viskoelastik sekrup HDPE. Faktor penentu yang paling mendasar adalah jumlah energi yang masuk ke polimer ketika geser diterapkan. Ukuran lainnya adalah indeks konsistensi. Indeks konsistensi adalah ukuran viskositas polimer sebagai fungsi suhu dan laju geser. Hubungan hukum pangkat, suatu hubungan teoretis antara viskositas dan geser, juga merupakan ukuran perubahan viskositas lelehan terhadap geser.

Sekrup injeksi barel dapat meningkatkan aliran dan konsistensi material.

Beberapa model telah diusulkan untuk menganalisis pengaruh geser pada sifat leleh polimer. Ini termasuk model X/W, model dua zona sederhana, dan model analitik yang lebih komprehensif, yang telah divalidasi dengan data analisis termogravimetri.

Pada bagian pertama penelitian, relaksasi tegangan tarik diselidiki. Teknik ini digunakan untuk mempelajari sifat viskoelastik WFRP, sifat HDPE, dan kinerja pengencang sekrup. Dengan menggunakan teknik ini, ditentukan bahwa WFRP memiliki sifat viskoelastik yang lebih baik dibandingkan HDPE. Tidak jelas apakah hasil ini berlaku untuk polimer lain.

Ingin Tahu Lebih Banyak Tentang Kami?

Kami memberikan solusi khusus kepada semua pelanggan kami dan menawarkan saran teknis lengkap yang dapat dimanfaatkan oleh perusahaan Anda.