Memilih Barel Sekrup Mikro Ekstruder Filamen yang Tepat

Memilih laras sekrup mikro ekstruder filamen yang tepat bisa menjadi tugas yang rumit. Di antara hal terpenting yang harus Anda pertimbangkan adalah ukuran laras, ruang umpan, sudut heliks, dan bentuk ujung masukan. Semua faktor ini dapat menentukan kualitas dan daya tahan produk.

Pengisi dengan rasio aspek tinggi

Selama pencetakan injeksi mikro, sifat struktur mikro polimer dapat diubah secara dramatis dengan memvariasikan parameter cetakan injeksi. Secara khusus, rasio aspek substruktur dan struktur mikro dapat diubah secara signifikan. Hal ini dapat menyebabkan perilaku aliran yang tidak biasa.

Degradasi polimer menyebabkan gelembung pada filamen

Kapan pun Anda ingin membuat objek 3D, Anda harus memilih filamen berkualitas tinggi. Jika tidak, model akhir Anda mungkin memiliki gelembung. Anda mungkin juga mendengar suara letupan. Hal ini karena filamen belum sepenuhnya kering sebelum dicetak. Nozel yang baik akan membantu Anda mencegah masalah ini.

Anda juga dapat menggunakan pengering filamen untuk mengeringkan filamen Anda. Mesin-mesin ini dirancang agar mudah digunakan dan dirawat. Mereka dilengkapi dengan sistem pengatur suhu untuk mengatur suhu kering sesuai dengan bahan yang sedang diproses. Selain itu, mereka memiliki pengatur waktu yang memungkinkan Anda mengatur waktu pengeringan.

Ruang umpan 20 dapat dipertukarkan

Menggunakan ekstruder dengan laras sekrup mikro memungkinkan pembuatan filamen dengan sifat bervariasi. Hal ini sangat berguna untuk aplikasi medis, karena plastik yang berbeda mungkin diperlukan untuk berbagai aplikasi. Namun, ini bukan satu-satunya cara untuk membuat material unik. Selain cara di atas, masih banyak cara lain untuk membuat filamen sendiri.

Salah satu langkah paling awal adalah memilih bahan yang tepat untuk aplikasi Anda. Meskipun sebagian besar model konsumen didasarkan pada PLA biasa, ada banyak bahan lain yang dapat digunakan. Misalnya, jika Anda membuat perangkat pelindung radiasi, Anda dapat memilih paduan Bismut.

Algoritma kontrol untuk pencetakan 3D berbasis ekstrusi sekrup dari bahan termoplastik

Selama beberapa tahun terakhir, komersialisasi pencetakan 3D polimer telah mengalami kemajuan pesat. Namun, kecepatan produksi masih menjadi masalah. Untungnya, penggunaan teknologi pencetakan 3D berbasis ekstrusi sekrup berpotensi mengatasi masalah ini.

Dalam dekade terakhir, pengembangan sejumlah printhead eksperimental dengan mekanisme pemrosesan sekrup telah diselidiki. Sistem paling inovatif menggunakan sekrup auger untuk deposisi terkontrol. Selain itu, mawar yang dipanaskan ditempatkan di antara ekstruder filamen mini dan kepala cetak FFF pada umumnya. Pendekatan ini memungkinkan produksi pelet elastomer termoplastik.