Membandingkan Berbagai Jenis Pelapis untuk Sekrup dan Barel: Mana yang Tepat untuk Aplikasi Anda

Saat memilih lapisan yang tepat untuk sekrup dan barel pada mesin cetak injeksi dan ekstrusi, ada beberapa opsi yang perlu dipertimbangkan. Setiap jenis pelapis memiliki kelebihan dan kekurangannya masing-masing, dan memilih pelapis yang tepat untuk aplikasi Anda memerlukan pertimbangan cermat terhadap kebutuhan spesifik Anda.

Pelapisan Krom: Pelapisan krom adalah pilihan populer untuk sekrup dan barel cetakan injeksi dan ekstrusi karena kemampuannya menahan korosi dan keausan. Ini juga relatif murah dibandingkan pelapis lainnya. Namun, pelapisan krom memiliki kisaran suhu terbatas dan mungkin tidak cocok untuk aplikasi suhu tinggi.

Lapisan Nitrida: Lapisan nitrida, seperti titanium nitrida dan baja nitrida, menawarkan ketahanan aus yang sangat baik dan tahan terhadap suhu tinggi. Mereka juga tahan terhadap bahan kimia dan dapat digunakan di lingkungan yang korosif. Namun, pelapis nitrida bisa mahal dan mungkin tidak cocok untuk semua aplikasi.

Pelapis Karbida: Lapisan karbida, seperti tungsten karbida dan kromium karbida, sangat tahan aus dan tahan suhu tinggi. Produk ini ideal untuk material abrasif dan aplikasi dengan tingkat keausan tinggi. Namun, pelapis karbida bisa mahal dan memerlukan peralatan khusus untuk pengaplikasiannya.

Pelapis Keramik: Pelapis keramik, seperti keramik yang disemprot plasma, menawarkan ketahanan aus yang sangat baik dan tahan terhadap suhu tinggi dan lingkungan korosif. Mereka juga sangat tahan terhadap abrasi dan benturan. Namun, pelapis keramik bisa mahal dan memerlukan peralatan khusus untuk pengaplikasiannya.

Pelapis Komposit Keramik: Pelapis komposit keramik menggabungkan sifat tahan aus bahan keramik dengan ketangguhan dan fleksibilitas substrat logam. Lapisan ini sangat tahan lama dan tahan terhadap bahan abrasif dan lingkungan pengoperasian yang keras.

Lapisan DLC: Lapisan DLC (Diamond-Like Carbon) menawarkan kombinasi unik antara kekerasan, ketahanan aus, dan gesekan rendah. Mereka ideal untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan aus yang tinggi dan gesekan yang rendah, seperti pada perangkat medis dan komponen otomotif. Namun, pelapis DLC bisa mahal dan mungkin tidak cocok untuk semua aplikasi.

Pelapis Bi-Metalik: Pelapis bi-metalik terdiri dari dua atau lebih logam dan digunakan untuk meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan korosi pada sekrup dan laras. Misalnya, paduan nikel dapat dilapisi pada substrat baja tahan karat untuk menciptakan permukaan tahan korosi dengan ketahanan aus yang tinggi.
Lihat produk sekrup Pelapis Bi-Metalik .
Lihat Barel Injeksi Bimetalik

Pelapis PVD: Lapisan PVD (Physical Vapour Deposition) diendapkan pada permukaan sekrup dan barel menggunakan proses deposisi vakum. Pelapis ini dapat dibuat dari berbagai bahan, termasuk titanium, aluminium, dan baja tahan karat. Lapisan PVD menawarkan ketahanan aus yang sangat baik dan dapat digunakan dalam aplikasi suhu tinggi.

Pelapis Teflon: Pelapis teflon, juga dikenal sebagai pelapis PTFE (polytetrafluoroethylene), menawarkan sifat antilengket yang sangat baik dan ideal untuk aplikasi yang memerlukan gesekan rendah. Lapisan teflon juga sangat tahan terhadap korosi kimia dan tahan suhu tinggi.

Lapisan Nikel Tanpa Listrik : Lapisan nikel tanpa listrik adalah solusi hemat biaya untuk meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan korosi pada sekrup dan barel. Lapisan ini dapat diaplikasikan pada berbagai substrat, termasuk baja, aluminium, dan paduan tembaga, serta tahan terhadap suhu tinggi dan lingkungan pengoperasian yang keras.

Setiap lapisan memiliki sifat dan keunggulan uniknya masing-masing, dan pilihan terbaik bergantung pada kebutuhan aplikasi spesifik Anda. Dengan mengevaluasi secara cermat manfaat dan keterbatasan setiap opsi pelapisan, Anda dapat memilih pelapisan optimal untuk kebutuhan Anda dan meningkatkan kinerja serta umur panjang peralatan Anda.