Masalah perangkat keras barel sekrup mesin cetak injeksi

Jika selip sekrup disebabkan oleh peralatan dan bukan karena pengaturan proses, keausan sekrup dan laras mungkin menjadi penyebabnya. Resin meleleh di bagian transisi dan menempel pada dinding laras, seperti halnya bagian umpan. Saat sekrup berputar, ia akan menggeser lelehan ke bawah dan mengirimkannya ke ujung depan. Jika sekrup dan laras sudah aus, sulit bagi sekrup untuk menyalurkan material secara efektif ke ujung depan. Jika Anda tidak yakin apakah sudah mengalami keausan, Anda dapat mengukur lebar celah antara sekrup dan laras, dan jika tidak memenuhi toleransi yang ditentukan, maka harus diganti atau diperbaiki.

Desain sekrup, terutama desain rasio kompresi, memainkan peran penting dalam plastisisasi. Bagian pengumpanan yang terlalu pendek, yaitu rasio kompresi yang terlalu kecil, akan mengakibatkan berkurangnya keluaran dan selip sekrup. Pemasok resin akan merekomendasikan rasio kompresi terbaik untuk material mereka.

Penyebab sekrup tergelincir mungkin juga karena katup periksa (katup satu arah) tidak berfungsi dengan baik. Saat sekrup diputar untuk persiapan injeksi, cincin penahan harus berada di ujung depan (posisi terbuka), bersentuhan dengan gesper cembung dudukan cincin penahan. Jika cincin penahan berada di ujung (yaitu posisi tertutup), atau di tengah-tengah antara ekor dan rangka cincin penahan, lelehan polimer akan sulit melewati celah ini. Jika ada masalah dengan cincin penahan, cincin tersebut harus diganti tepat waktu.

Selain itu, hopper pengumpan resin juga dapat menjadi salah satu faktor penyebab sekrup tergelincir. Desain hopper yang tepat adalah kunci pemberian pakan yang seragam, namun hal ini sering diabaikan. Hopper persegi dengan bagian kompresi cepat (yaitu, dikencangkan secara tiba-tiba di bagian bawah) lebih cocok untuk memproses tepung mentah yang seragam, tetapi tidak untuk memproses bahan daur ulang. Karena distribusi ukuran partikel bahan daur ulang yang lebih luas akan mempengaruhi keseragaman umpan, yang berarti sekrup tidak dapat menyalurkan lelehan secara merata pada tekanan yang sama, yang pada akhirnya akan menyebabkan selip. Untuk mengatasi masalah ini, gunakan hopper bundar dengan bagian kompresi meruncing (yaitu, lancip meruncing di bagian bawah) untuk menangani material dengan distribusi ukuran partikel yang lebar.