Ringkasan klasifikasi bahan sekrup mesin cetak injeksi/bahan barel

1. Klasifikasi sekrup mesin cetak injeksi

1. Menurut bahannya, ada:

A. Sekrup paduan bubuk HPT yang sepenuhnya mengeras,

B, sekrup paduan ganda kelas A, sekrup paduan ganda kelas B,

C. Sekrup pelapis listrik,

D. Sekrup baja tahan karat,

E.sekrup SKD61,

F. Sekrup nitridasi biasa.

J: Sekrup paduan bubuk yang dikeraskan sepenuhnya HPT terbuat dari baja perkakas paduan bubuk tungsten-kobalt dan dikeraskan secara integral melalui proses khusus. Kekerasan keseluruhan bagian dalam dan luar sekrup sama, mencapai sekitar HRC65°. Cocok untuk memproses berbagai produk transparan, produk presisi, dan plastik khusus bersuhu tinggi dan sangat korosif seperti tambahan serat LCP., PPS.PES.PPA, bubuk magnetik, Bakelite, dll.

B: Sekrup paduan ganda menggunakan SACM645 dan 38CrMoAlA sebagai bahan dasar, dan kemudian puncak atau alurnya adalah semprotan ion yang dilas ke paduan berbasis nikel tungsten karbida. Kepadatan film adalah 98~99,9%, kekuatan kepadatan: lebih dari 10.000psi, dan ketebalan lapisan paduan 0,8-2,5mm. Kekerasan permukaan sekrup sekitar HRC60°. Sangat cocok untuk memproses berbagai produk transparan dan bahan rekayasa seperti PA6 dan PA66 dengan tambahan serat.

C: Sekrup berlapis listrik menggunakan SACM645 dan 38CrMoAlA sebagai bahan dasarnya. Setelah terbentuk, permukaan luar dilapisi dengan lapisan kromium keras, nikel, titanium dan elemen lainnya. Ketebalan lapisannya 0,03-0,06 mm, dan kekerasannya sekitar HRC60°. Cocok untuk memproses bahan transparan PC, PMMA, PET, dan bahan plastik U-PVC korosif.

D: Sekrup baja tahan karat terbuat dari baja perkakas tahan karat khusus 9Cr18MoV. Ini mengadopsi perawatan pengerasan keseluruhan pendinginan keseluruhan. Kekerasan keseluruhannya sekitar HRC55°.

E: Sekrup SKD61 terbuat dari bahan Hitachi SKD61 dan diproses dengan proses khusus. Produk ini memiliki ketangguhan yang baik dan ketahanan torsi yang kuat.

F: Sekrup nitridasi biasa terbuat dari SACM645 dan 38CrMoAlA sebagai bahan dasar dan diproses dengan proses khusus. Kedalaman lapisan nitridasi adalah 0,5 mm-0,8 mm, dan kekerasan keseluruhannya adalah HV980~1080°. Sangat cocok untuk mengolah plastik biasa, seperti PP, ABS, PS, AS, dan PVC. dan plastik biasa lainnya.

2. Klasifikasi barel mesin cetak injeksi

1. Barel mesin cetak injeksi yang umum digunakan meliputi: barel paduan ganda, barel nitridasi

Pengantar barel paduan ganda:

Barel paduan ganda meliputi: barel paduan ganda K1, barel paduan ganda K3, barel paduan ganda K5.

Bahan dasar laras paduan ganda K1 adalah baja paduan, dan lubang bagian dalam adalah paduan tungsten karbida yang dicetak secara sentrifugal.

Bahan dasar laras paduan ganda K3 adalah baja paduan, dan lubang bagian dalam dicetak secara sentrifugal dengan paduan kobalt tungsten karbida.

Bahan dasar laras paduan ganda K5 adalah baja paduan, dan lubang bagian dalam dicetak secara sentrifugal dengan paduan nikel paduan tungsten karbida kobalt.

Laras paduan ganda cocok untuk pencetakan injeksi dengan bahan rekayasa serat kaca. Komposisi elemen paduan untuk pengecoran sentrifugal pada lubang bagian dalam dipilih sesuai dengan jumlah serat kaca yang ditambahkan.

Laras nitridasi biasa: Laras nitridasi biasa terbuat dari baja paduan SACM645 dan 38CrMoAlA. Ini terbentuk setelah perawatan quenching, tempering dan nitridasi. Kedalaman lapisan nitridasi adalah 0,5-0,8 mm. Cocok untuk mengolah plastik biasa

Kekerasan laras sekrup sedikit bervariasi tergantung pada bahan yang dipilih, tetapi kekerasan keseluruhannya sekitar HRC58°.