Struktur dan Karakteristik Sekrup dan Barel

Sekrup dan barel adalah komponen inti dari ekstruder plastik. Mereka bertanggung jawab untuk melelehkan, membuat plastisisasi, dan menghomogenisasi plastik sebelum diekstrusi menjadi bentuk yang diinginkan. Struktur dan karakteristik sekrup dan laras mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap kualitas dan efisiensi produk plastik.

Struktur Sekrup

Sekrup adalah poros heliks dengan pola terbang sepanjang panjangnya. Pola terbang bertanggung jawab untuk mengangkut plastik melalui tong dan menyediakan gaya geser dan pencampuran yang diperlukan untuk plastisisasi.

Ada berbagai jenis desain sekrup, yang masing-masing dioptimalkan untuk aplikasi tertentu. Beberapa desain sekrup yang umum meliputi:

Sekrup konvensional: Sekrup ini adalah sekrup serbaguna yang dapat digunakan dengan berbagai jenis plastik.
Sekrup dengan pengisi rendah: Sekrup ini dirancang untuk digunakan dengan plastik yang memiliki kandungan pengisi rendah, seperti CaCO3. Sekrup ini memiliki pola penerbangan yang lebih dangkal dan bagian pengukuran yang lebih panjang dibandingkan sekrup konvensional.
Sekrup pengisi tinggi: Sekrup ini dirancang untuk digunakan dengan plastik yang memiliki kandungan pengisi tinggi, seperti CaCO3. Sekrup ini memiliki pola penerbangan yang lebih dalam dan bagian pengukuran yang lebih pendek dibandingkan sekrup konvensional.

Struktur Barel

Laras adalah tabung silinder yang mengelilingi sekrup. Ia bertanggung jawab untuk menyediakan pemanasan dan pendinginan yang diperlukan untuk plastisisasi dan untuk menjaga tekanan yang diperlukan untuk ekstrusi.

Laras biasanya terbuat dari baja dan dilapisi dengan bahan tahan aus, seperti baja nitridasi atau baja bimetalik. Laras juga dilengkapi dengan jaket pemanas dan pendingin yang digunakan untuk mengontrol suhu plastik.

Ada dua jenis utama desain barel:

Barel terbuka: Barel ini memiliki lubang pengumpanan di satu ujung dan lubang pembuangan di ujung lainnya. Mereka biasanya digunakan untuk proses yang tidak memerlukan pencampuran atau devolatilisasi tingkat tinggi.
Barel tertutup: Barel ini tidak memiliki lubang pengumpanan atau lubang pembuangan. Mereka biasanya digunakan untuk proses yang memerlukan pencampuran atau devolatilisasi tingkat tinggi.
Kontrol Suhu Sekrup dan Barel
Suhu sekrup dan laras merupakan faktor penting dalam proses ekstrusi plastik. Temperatur harus cukup tinggi untuk melelehkan dan membuat plastik menjadi plastis, namun tidak terlalu tinggi sehingga dapat merusak plastik.

Kontrol suhu sekrup dan laras biasanya dicapai dengan menggunakan kombinasi sistem pemanas dan pendingin internal dan eksternal. Sistem pemanas internal menggunakan sirkulasi oli atau air untuk memanaskan sekrup dan laras. Sistem pemanas eksternal menggunakan pemanas, seperti pemanas pita atau pemanas udara, untuk memanaskan sekrup dan laras.