Beberapa Perawatan Permukaan untuk laras sekrup

Ada beberapa metode perawatan permukaan yang dapat digunakan untuk meningkatkan kinerja dan umur komponen sekrup dan laras pada peralatan pemrosesan plastik. Beberapa metode umum meliputi:

1. Nitridasi: Ini adalah proses perlakuan panas yang memasukkan nitrogen ke permukaan logam, meningkatkan ketahanan aus dan kekuatan lelah.

Nitridasi sering digunakan pada baja dan baja paduan rendah berkekuatan tinggi lainnya untuk meningkatkan sifat permukaannya.

Ada beberapa metode nitridasi yang berbeda, termasuk nitridasi gas, nitridasi rendaman garam, dan nitridasi plasma. Dalam nitridasi gas, komponen logam dipanaskan dalam atmosfer gas amonia, yang mendifusikan nitrogen ke permukaan logam. Dalam nitridasi penangas garam, komponen logam dipanaskan dalam penangas garam cair, yang juga memasukkan nitrogen ke permukaan logam. Dalam nitridasi plasma, nyala plasma digunakan untuk memasukkan nitrogen ke permukaan logam.

2. Pelapisan krom keras: Proses ini melibatkan penerapan lapisan kromium yang keras dan tahan korosi pada permukaan logam.

Proses pelapisan krom keras melibatkan pelapisan lapisan tipis kromium ke permukaan logam menggunakan arus listrik. Kromium diaplikasikan dalam larutan yang mengandung asam kromat, yang kemudian disepuh ke permukaan logam. Ketebalan lapisan kromium dapat dikontrol dengan mengatur arus listrik dan lamanya proses pelapisan.

3. Pelapisan tungsten karbida: Ini adalah proses di mana lapisan tungsten karbida diaplikasikan pada permukaan logam menggunakan proses penyemprotan termal. Tungsten karbida merupakan material yang sangat keras dan tahan aus yang dapat meningkatkan kinerja komponen sekrup dan laras.

Ada beberapa proses penyemprotan termal yang dapat digunakan untuk mengaplikasikan pelapis tungsten karbida, termasuk penyemprotan plasma, penyemprotan oxy-fuel kecepatan tinggi (HVOF), dan penyemprotan senjata detonasi. Dalam proses ini, aliran partikel tungsten karbida disemprotkan ke permukaan logam menggunakan suhu dan tekanan tinggi. Partikel-partikel tersebut terikat pada permukaan logam untuk membentuk lapisan yang keras dan tahan aus.

4. Pelapis semprotan termal: Pelapis ini, seperti aluminium oksida atau keramik, diaplikasikan pada permukaan logam menggunakan proses semprotan termal. Mereka dapat meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan korosi pada logam.

Ada beberapa jenis pelapis semprotan termal, termasuk pelapis aluminium oksida, keramik, dan tungsten karbida. Lapisan ini dapat digunakan untuk meningkatkan ketahanan aus, ketahanan korosi, dan penyelesaian permukaan komponen logam. Mereka sering digunakan dalam industri seperti dirgantara, otomotif, dan manufaktur untuk melindungi bagian logam dari keausan dan korosi.

5. Pemolesan: Proses ini melibatkan penghalusan dan pengkilapan permukaan logam menggunakan bahan abrasif. Pemolesan dapat memperbaiki permukaan akhir dan mengurangi gesekan antara sekrup dan laras.

Ada beberapa metode pemolesan yang berbeda, termasuk pemolesan tangan, penggosokan, dan penggulingan. Pemolesan tangan melibatkan penggunaan bahan abrasif, seperti amplas atau sabut baja, untuk menghaluskan dan mengilapkan permukaan logam secara manual. Penggosokan melibatkan penggunaan roda penggosok dan senyawa abrasif untuk memoles logam. Tumbling melibatkan penempatan komponen logam ke dalam tumbler dengan media abrasif, seperti keramik atau plastik, dan digulingkan dalam jangka waktu tertentu untuk memoles permukaannya.

Barrelize dapat mengoperasikan beberapa perawatan internal seperti Nitrida, bimetalik, pelapisan krom, pelapisan deposisi uap fisik, atau pelapisan khusus.