Penggunaan dan pemeliharaan laras sekrup

Sebagai komponen inti peralatan pemrosesan plastik, penggunaan dan pemeliharaan laras sekrup yang benar sangat penting untuk memastikan efisiensi produksi dan kualitas produk. Berikut ini akan diperkenalkan pengetahuan yang relevan tentang laras sekrup secara rinci dari dua aspek penggunaan dan pemeliharaan.

1. Penggunaan laras sekrup

Kontrol suhu:

Setiap plastik memiliki kisaran suhu pemrosesan plastisisasi yang ideal. Saat menggunakan laras sekrup, suhu pemrosesan laras harus dikontrol agar mendekati kisaran suhu ini untuk memastikan plastik dapat meleleh secara merata dan mengurangi keausan.

Sebelum menghidupkan mesin, pastikan laras dan sekrup telah mencapai suhu yang telah ditentukan dan tunggu beberapa saat (misalnya 30 menit) untuk memastikan suhu stabil.

Penyesuaian kecepatan:

Penyesuaian kecepatan harus ditentukan sesuai dengan jenis plastik dan persyaratan pemrosesan. Untuk plastik yang mengandung bahan penguat (seperti serat kaca, mineral), kecepatan yang lebih rendah harus digunakan untuk mengurangi keausan pada sekrup dan laras.

Selama proses pencetakan injeksi, perhatikan baik-baik perubahan kecepatan dan sesuaikan waktunya untuk menghindari plastisisasi yang tidak merata atau peningkatan keausan karena kecepatan yang terlalu tinggi atau terlalu rendah.

Manajemen pemberian makan:

Pastikan tidak ada kotoran pada bahan baku plastik, seperti serpihan logam, mur, dan klip kertas, yang dapat menyebabkan kerusakan serius pada sekrup dan laras.

Jika memproses bahan daur ulang, hopper magnetik harus digunakan untuk mencegah serpihan logam seperti serpihan besi masuk ke dalam tong.

Pengeringan plastik:

Kelembapan pada plastik akan menyebabkan keausan pada permukaan sekrup dan dapat mempengaruhi kualitas produk plastik. Oleh karena itu, plastik harus dikeringkan sepenuhnya sebelum pencetakan injeksi untuk menghilangkan sisa kelembapan.

2. Pemeliharaan laras sekrup

Pembersihan harian:

Setelah setiap penghentian, residu pada laras dan sekrup harus dibersihkan tepat waktu untuk menghindari kerusakan pada sekrup dan laras setelah pengerasan.

Selama proses pembersihan, sebaiknya gunakan gulungan atau sikat kain lembut untuk menghindari goresan pada permukaan sekrup dan laras dengan alat logam.

Inspeksi rutin:

Keausan sekrup dan laras harus diperiksa secara teratur, serta apakah mekanisme pemanas, sistem transmisi, dll berfungsi dengan baik.

Jika ditemukan goresan atau keausan pada permukaan sekrup dan laras, maka harus diperbaiki atau diganti tepat waktu.

Isolasi selama shutdown:

Jika waktu penghentiannya lama (misalnya lebih dari setengah jam), lubang pembuangan harus ditutup dan material di dalam tong harus dibersihkan, dan langkah-langkah isolasi harus ditetapkan untuk mengurangi kehilangan panas pada tong dan sekrup.

Hindari pengoperasian yang tidak normal:

Selama penggunaan, sekrup harus menghindari pemalasan dan tergelincir untuk mengurangi keausan sekrup dan laras.

Pada saat yang sama, sebaiknya hindari mencampurkan plastik yang tidak kompatibel seperti POM dan PVC ke dalam tong secara bersamaan untuk mencegah reaksi kimia yang menyebabkan kecelakaan industri yang serius.

Pemeliharaan profesional:

Untuk pemeliharaan laras sekrup secara profesional, seperti perawatan nitridasi, pengecoran paduan, dll., harus diserahkan kepada para profesional.

Saat melakukan pemeliharaan profesional, harus dipastikan bahwa bahan dan proses yang digunakan memenuhi standar dan persyaratan yang relevan.